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数控铣床导轨故障的几个维修实例

时间:2017-11-06 00:40:43来源:本站 作者:admin 点击:
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导轨故障维修实例:
数控铣床中,导轨是重要的执行部件,主要有滚动导轨、贴塑导轨、静压导轨等。导轨的主要故障现象有导轨上移动部件运动不良或不能运动、导轨研伤等。
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导轨不能运动
某数控铣床的工作台在X、y向不能移动。经检查后发现,数控机床导轨面有明显刮痕,同时发现导轨镶条与导轨之间几乎没有间隙。维修方法为,先用180°砂布修磨有刮痕的导轨,再松开镶条止退螺钉,调整镶条与导轨间隙,但最大间隙不能超过0.03mm(可用塞尺检查)最后锁紧止退螺钉。
2.导轨工作台抖动某数控镜床的导轨工作台在手动方式运行时,发现工作台在Y轴方向存在着明显的抖动现象,而CRT没有报警。经拆卸发现,珠丝杠两滚道的滚珠直径不一致,将滚珠丝杠滚珠逐粒测量、选配后,故障消除。
3.导轨研伤故障
该故障也是导轨的常见故障。其故障原因与排除方法有以下
几种:
1)机床经长期使用,地基与床身水平度有变化,使导轨局部单位面积负荷过大。排除方法为定期进行床身导轨的水平度调整,或修复导轨精度。

2)长期加工短工件或承受过分集中的负荷,使导轨局部磨损严重。排除方法为注意合理分布短工件的安装位置,避免负荷过分集中。
3)导轨润滑不良。排除方法为调整导轨润滑油量,保证润滑治压力。
4)导轨材质不佳。排除方法为采用电加热自然冷却淬火对导轨进行处理,或导轨上增加锌铝铜合金板,以改善摩擦情况。
5)刮研质量不符合要求。排除方法为提高刮研质量,或用180°砂布修磨导轨面上的研伤。
6)机床维护不良,导轨里落入脏物。排除方法为加强机床保养,保护好导轨防护装置。
4
数控加工面在接刀处不平
出现该故障的主要原因为导轨有如下问题:
1)导轨直线度超差。解决办法:调整或修刮导轨,使其直线度误差在0.015mm/500mm以内。
2)导轨与工作台塞铁松动或塞铁弯度太大。解决办法:调整塞铁间隙或使塞铁弯度在自然状态小于0.05mm/全长。
3)CNC数控机床水平度差,使导轨发生弯曲。解决办法:调整机床安装水平度,保证平行度,垂直度在0.02mm/1000m之内。

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