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数控铣床主轴故障常见的的维修技巧

时间:2017-10-26 00:24:50来源:本站 作者:admin 点击:
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主轴故障的诊断方法一般采用直观法和振动法。在诊断前应仔细分析其机械结构,同时还应把个因素综合考虑,在维修技巧方面应注意一下几点:
1、注意零件的拆装顺序
主轴维修必须打开主轴箱,拆卸主轴部件。因为数控铣床主轴结构复杂、零部件较多,拆下的零部件应按顺序编号,然后再逐件进行清洗、检测,更换失效零件。安装复原时,要遵循拆卸的反顺序。
2、拆卸用专用拔销器
主轴箱顶盖的拆卸要用拔销器,顶盖上面有两个定位销。定位销上端有拔销用的M5螺纹孔,一般用户没有专用拔销器,可自制一个专用的工具,在钢板上钻三个孔,中间一个为φ6mm的光孔,两边各有一个M6的螺纹孔。拔销时,
φ6mm光孔对准定位销上的M5螺纹孔,旋上一个M5的螺钉,使螺钉压紧钢板。然后再钢板的两侧螺纹孔中分别旋入M6螺钉,均匀下旋把钢板抬起,钢板带动M5螺钉,从而把定位销拔出。
3、波形弹簧组装
主轴故障部件组装时,波形弹簧必须先恢复到拆卸前的压缩状态。这时用拉马压缩可能有困难,可制作专用工具完成压缩。
4、数控铣床主轴部件常见的故障与排除方法
数控铣床主轴故障的回转精度直接影响到工件的加工精度。主轴部件发生故障的主要形式是主轴发热、主轴运转时有噪声、主轴振动大或夹不住刀具等。产生以上故障的主要原因有主轴长期工件产生磨损、铣床主轴切削复合过大、主轴维护与润滑不良。数控铣床主轴故障部件常见的故障与排除方法:
1、故障现象:
主轴旋转时发热
故障原因;
1、主轴轴承预紧力过大  2、轴承磨损或损坏   3、润滑脂过少或润滑脂变脏
排除方法:
1、重新调整预紧力大小   2、更换新轴承   3、更换润滑脂
2、故障现象:
主轴工作时噪声大
故障原因:
1、轴承损坏或齿轮磨损    2、主轴组件动平衡不良   3.、传动带松弛或磨损
排除方法:
1、更换新轴承或齿轮   2、重做主轴组件动平衡    3、调整或更换传动带
3、故障现象:
主轴强力切削时停转
故障原因:
1、传动带过松    2、传动带使用过久失效
排除方法:
1、张紧传动带   2、更换传动带
4、故障现象:
刀具不能夹紧
故障原因:
1、蝶形弹簧位移太小   2、弹簧夹头损坏   3、蝶形弹簧失效 
排除方法:
1、调整蝶形弹簧行程长度   2、更换新弹簧夹头   3、更换蝶形弹簧 
5、故障现象:
刀具夹紧后不能松开
故障原因:
1、打刀缸压力或行程不够  2、蝶形弹簧压合过紧
排除方法:
1、调整打刀缸压力或行程开关位置    2、调整蝶形弹簧压紧螺母,减小压合量
6、故障现象:
主轴定向不准
故障原因:
主轴定向磁铁位置松动
排除方法:
重新紧定或调整主轴定向磁铁位置

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