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几种数控机床故障诊断案列

时间:2017-10-11 03:19:50来源:本站 作者:admin 点击:
数控铣床


 

数控机床故障诊断案列:

1、数控车床步进电念头功率管损坏

故障现象:一台经济型数控车床在工作过程中功率管损坏,该数控车床采用步进电念头动进给数控铣床系统

故障诊断:步进电念头驱动单元的常见数控机床故障为功率管损坏。功率管损坏的原因主要是功率管过热或过流。要重点检查功率管的电压是否过高,功率管散热环境是否良好,步进电念头动单元与步进电念头的连线是否可靠,有没有短路现象等,如有故障要一一排除。假如步进电念头驱动单元接入的电压波动范围较大或者有电气干扰、散热环境不良等,就可能引起功率管损坏。

故障维修:为了改善数控机床故障步进电念头的高频特性,步进电念头驱动单元一般采用大于80V的交流电压供电(以前有50V),经由整流后,功率管上承受较高的直流工作电压。对于开环控制的数控机床,重要的指标是可靠性,因此,可以适当降低步进电念头驱动单元的输入电压,以换取步进电念头驱动器的不乱性和可靠性。

数控车床参数设定错误引起故障

故障现象:某配套FANUC OTD系统的二手数控机床故障,配套FANUCA系列数字伺服,开机后,系统显示报警。

故障诊断:FANUC 0TD出现AINA417AIM427报警的含义是数字何服参数设定错误,由于机床为二手设备,调试时发现系统的电池已经道尖,因此,系统的参数都在不同程度上存在错误。进一步检查系统主板,发现板上的报警指示灯亮,驱动器显示“-”,表明驱动器未准备好。

根据系统报警可以确定引起报警的可能原因有:

1)电动机型号参数820设定错误。

2)电动机的转向参数822设定错误。

3)速度反馈脉冲参数8·23设定错误。

4)位置反馈脉冲参数824设定错误。

5)位置反馈脉冲分辨率PRMo37bi7设定错误。

故障维修:在数控机床伺服系统设定页面正确设定以上参数以及系统的、参数后,通过数字伺服的初始化操作,报警消失,主板上的报警指示灯灭,驱动器显示“0”,表明驱动器已经准备好,本故障排除。

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