数控铣床主传动系统常见故障和诊断维修：
故障现象：（1）铣床主轴发热
故障诊断：1、主轴轴承预紧力过大。
2、轴承损伤或不干净。
3、润滑油脏活有杂质。
4、轴承润滑油脂耗尽或过多。
5、主轴前端与主轴箱压盖研伤。
故障维修：1、调整预紧力。
2、更换轴承，清除脏物。
3、清洗主轴箱，重新换油。
4、修磨主轴前端盖使其压紧主轴前轴承。
（2）主轴噪声
故障诊断：1、主轴部件平衡不良。
2、齿轮磨损
3、齿轮啮合间隙不均与或齿轮损坏。
4、轴承拉毛或损坏。
5、传动带松弛或磨损。
6、主轴与电动机连接的传动带过紧。
7、润滑不良。
故障维修：1、重做动平衡。
2、修理或更换齿轮。
3、调整齿轮啮合间隙或更换齿轮。
4、更换轴承。
5、调整或更换传动带。
6、调整传动带张紧力。
7、调整润滑油量，保证主轴箱清洁。
（3）主轴不转
故障诊断：1、传动轴上的轴承损坏。
2、保护开关没有压合或失灵。
3、主轴与电动机连接的传动带过松。
4、主轴拉杆末拉紧夹持刀具的拉钉。
5、卡盘未夹紧工件。
6、变挡复合开关损坏。
7、变挡电磁间体内漏。
故障维修：1、更换轴承。
2、压合保护开关或更换。
3、调整或更换传动带。
4、调整主轴拉杆、拉钉结构。
5、调整或修理卡盘。
6、更换复合开关。
7、更换电磁阀。
（4）主轴停转
故障诊断：1、电动机与主轴连接的传动带过松。
2、传动带表面有油。
3、用汽油清洗后擦干净。
4、摩擦离合器调整过松或磨。
故障维修：1、张紧传动带。
2、用汽油清洗后擦干净。
3、更换传动带。
4、调整离合器，修磨或更换摩擦片。
（5）主轴无变速
故障诊断：1、变挡液压缸压力不足。
2、变挡液压缸研伤或卡死。
3、变挡电磁阀卡死。
4、检修电磁阀并情洗。
5、修复或更换。
6、变挡复合开关失灵。
故障维修：1、检测工作压力，若低于额定压力应调整。
2、修去毛刺和修图研伤表面，清洗后重装。
3、检修电磁阀并情洗。
4、修复或更换。
5、更换密封圈。
6、更换开关。
（6）主轴振动
故障诊断：1、轴承预紧力不够，游隙过大。
2、轴承预紧螺母松动，使主轴窜动。
3、紧固螺母，确保主轴精度合格。
4、主轴振动主轴箱和床身连接螺钉松动。
5、主轴与箱体精度超差。
6、车床转搭刀架运动部位松动。
7、其他因素。
故障维修：1、重新调整轴承游障，但预紧力不宜过大。
2、紧固螺母，确保主轴精度合格。
3、更换轴承。
4、恢复精度后紧固连接螺钉。
5、修理主轴或箱体，使其精度达到要求。
6、调整修理。
7、检查刀具或切削工艺。
（7）主轴不准停
故障诊断：1、传感器或编码器损坏。
2、连接套上的紧定螺钉松动。
3、插接件和电缆损坏或接触不良。
故障维修：1、更换传感器或编码器。
2、紧固连接套上的紧定螺钉。
3、更换或使之接触良好。
（8）主轴准停位置不准
故障诊断：1、重装后传感器或编码器位置不难。
2、编码器与主轴的连接部分间隙过大使旋转不同步。
故障维修：1、调整元件位置或对机床参数进行调整。
2、调整间隙到指定值。
（9）铣床刀具不能夹紧
故障诊断：1、蝶形弹簧位移量太小。
2、弹簧夹头损坏。
3、蝶形弹簧失效。
4、刀柄上拉钉过长。
5、拉刀液压缸动作不到位。
6、刀具松夹弹簧上的螺母松动。
故障维修：1、调整蝶形弹簧行程长度。
2、更换新弹簧夹头。
3、更换新蝶形弹簧。
4、更换拉钉，并正确安装。
5、调整拉刀液压缸行程。
6、拧紧螺母，使其最大工作载荷为13kn。
（10）刀具不能松开
故障诊断：1、松刀液压缸压力不够。
2、松刀液压缸行程不够。
3、蝶形弹簧压合过紧。
故障维修：1、调整液压缸压力。
2、调整活塞行程开关位置。
3、调整蝶形弹簧上的螺母，减小弹簧压合量。
（11）主轴润滑不足
故障诊断：1、液压泵转向不正确或间隙过大。
2、吸油管没有插入油箱的油面以下。
3、油管或滤油器堵塞。
4、润滑油压力不足。
故障维修：1、改变液压泵转向或修理液压泵。
2、吸油管插入油箱油面以下2/3处。
3、清楚堵塞物。
4、调整供油压力。
（12）润滑油泄露
故障诊断：1、润滑油量多。
2、检查各处密封件是否有损坏。
3、管件损坏。
故障维修：1、调整供油量。
2、更换密封件。
3、更换管件。
（13）液压变速时齿轮推不倒位
故障诊断：1主轴箱内拔叉磨损。
故障维修：1、选用球墨铸铁做拔叉材料。
2、在每个垂直滑移齿轮下方安装塔簧作为辅助平衡装置，减轻对拔叉的压力。
3、使活塞的行程与滑移齿轮的定位相协调。
4、若拔叉磨损，予以更换。


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