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FANUCα/αi系列主轴驱动器报警诊断表(二)

时间:2017-08-24 01:30:45来源:本站 作者:admin 点击:
数控铣床



报警号 故障含义 诊断原因
31 速度达不到额定转速,转速太低或不转 电动机负载过大
电动机电枢相序不正确
速度检测电缆连接不良
编码器不良
速度反馈信号太弱或信号不正常
32 串行口数据传送RAM出错 串行口数据传送电路不良
33 直流母线电压过低 输入电压低于额定值15%
主轴驱动器连接错误
驱动器控制板不良
34 参数超过允许范围 参数设定不正确
35 传动比参数超过允许范围 参数设定不正确
36 计数器溢出 参数设定或调整不当
37 主轴不能在规定时间内制动 速度检测脉冲数参数设定不当
加减速时间设定不当
39 C轴编码器“零脉冲”信号不良 C轴编码器“零脉冲”信号不良
C轴编码器不良
C轴编码器电缆屏蔽线连接不良
参数设定不当
40 无C轴编码器“零脉冲”信号 C轴编码器“零脉冲”信号不良
C轴编码器不良
脉冲信号太弱
检测电路故障
41 主轴位置编码器“零脉冲”信号不良 主轴位置编码器“零脉冲”信号连接不良
主轴编码器不良
主轴编码器电缆屏蔽线连接不良
反馈信号太弱
参数设定不当
42 无主轴位置编码器“零脉冲” 主轴位置编码器“零脉冲”信号断线
主轴位置编码器不良
43 “差动速度控制”方式时,位置编码器连接出错 位置编码器不良
位置编码器连接不良
反馈信号屏蔽不良
参数设定错误
检测电路故障
44 A/D转换器不良 A/D转换器电路不良
控制板不良
46 加工螺纹时“零脉冲”信号出错 主轴编码器“零脉冲”信号断线
主参数设定、调整不当,当主轴编码器不良
反馈信号太弱
反馈信号屏蔽不良
检测电路不良
47 位置编码器计数信号出错 主轴位置编码器连接不良
主轴位置编码器不良
参数设定、调整不当
反馈信号太弱
反馈检测电路不良,信号屏蔽不良
49 “差动速度控制”方式时,从动轴超过最大速度值 参数设定、调整不当
50 主轴同步控制时,超过最大计算值 参数设定、调整不当
51 直流母线电压过低 输入电压低于额定值15%
主轴驱动器连接错误
驱动器控制板不良
52 主轴同步控制时,ITP信号出错I CNC设定错误
串行总线接口电路故障
53 主轴同步控制时,ITP信号出错II CNC设定错误
串行总线接口电路故障
54 电动机长时间过载 机械负载过重
加减速过于频繁
55 转速切换控制时序出错 转速切换控制电路连接不良
切换电路故障
转速切换控制信号出错
参数设定不当
56 风机警报 主轴风机不良
57 驱动器硬件报警 驱动器控制板不良
驱动器连接不良
59 风机报警 电源模块内装式风机不良
0 主电动机未励磁 主轴驱动器启动条件为满足
00 主电动机已加励磁 主轴驱动器正常工作


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