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数控铣床故障维修与诊断

时间:2017-07-25 00:44:08来源:本站 作者:admin 点击:

数控铣床

任务拓展一:数控铣床主轴不能准停

故障现象:数控铣床在工作过程中,主轴箱内机械变挡滑移齿轮自动脱离啮合,主轴停转。

故障诊断:该机床采用变速齿轮带动的主传动,采用液压缸推动滑移齿轮进行变速,液压缸同时也锁住滑移齿轮。变挡滑移齿轮自动脱离啮合,主要是由液压缸内压力变化引起的。控制液压缸的“0”形三位四通换向阀在中间位置时不能闭死,液压缸前后两腔油路相互渗漏,这样势必造成液压缸上腔推力大于下腔,使活塞杆渐渐向下移动,逐渐使滑移齿轮脱离啮合,造成主轴停转。

故障维修:更换新的三位四通换向阀后即可解决问题;或改变控制方式,采用二位四通电磁阀,使液压缸始终保持压力油。重新试车后,主轴不再停转,能够正常工作,故障排除。
 

任务拓展二:数控铣床主轴不能换挡
故障现象:一台型号为XK5038-1的数控铣床,随着气温升高,操作工反映主轴换时间变长,液压站油温升高后,主轴无法换到高速挡(1000r/min以上)。从操作面板s心高速挡灯不亮,主轴手动钮闪亮,提示点动主轴;按点动按钮后,主轴转动,高速挡灯依不亮,主轴手动钮继续提示点动主轴。

故障诊断:高速挡灯不亮说明换挡机构不能换挡,或者PLC收不到高速挡在位感应器信号。考虑到听不见齿轮换挡声响,决定先检查换挡机构。打开主轴箱盖,见换挡齿轮落在低速挡,手动方式输入1200r/min转速听见换挡电磁阀动作,而换挡齿轮不动,用手拨不动,估计存在卡死现象。将换挡摆动缸拆下,再拨动换挡齿轮,上下灵活。再拨动摆动缸轴端齿轮,无法拨动,打开检查发现其矩形密封断裂,造成泄漏,同时断裂密封卡在叶片与缸体之间,将其卡死。

故障维修:拆下换挡摆动缸,更换矩形密封配件,重新装好,调好精度并试车,发现主轴能够正常换挡,故障排除。



任务拓展三:数控铣床偶然因素引起参考点发生整螺距偏移
故障现象:某配套SIEMENS 802D的数控铣床,在停机后重新启动机床时,发现零件Y方向的定位位置产生了整螺距偏移。
故障分析:分析原因,导致定位位置产生整螺距偏移是参考点位置偏移引起的。对于大部分系统,参考点一般设定于参考点减速挡块放开后的第一个编码器的“零脉冲上;若参考点减速挡块放开时,编码器恰巧在零脉附近,由于减速开关动作的随机性误差,可能使参考点位置发生一个整螺距的偏移。这一故障在使用小螺距滚珠丝杠的场合特别容易发生。初步判断其原因是由于参考点位置偏移引起的。检查参考点减速挡块,发现安装位置正确,固定可靠。重新回参考点多次,Y方向的定位位置随机性不同,故其故障原因有予参考点减速挡块的安装无关。
经认真检查,发现该轴行程开关上有较多切屑,由此判断参考点减速挡块的误动作是由于偶然性切屑干涉引起的。维修时在参考点减速开关上增加了防护装置后,机床恢复正常工作,并再无此现象出现。


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