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加工中心报警故障现象诊断与分析

时间:2017-07-24 00:43:15来源:本站 作者:admin 点击:

加工中心

任务拓展一:加工中心过载报警

故障现象:某配套 FANUC-0M系统的数控立式加工中心,在加工中经常出现过载报警,报警号为434,表现形式为Z轴电动机电流过大,电动机发热,停机40min左右报警消失,接着再工作一阵,又出现同类很警。

故障诊断:当进给运动的负载过大,频繁正、反向运动以及进给链润滑状态不良时,均会引起过载报警。一般会在CRT显示何服电动机过载、过热或过电流等报警信息。同时,在进给驱动单元上,用指示灯或数码管提示驱动单元过电流等信息。引起过载的原因是:

①机床负荷异常引起电动机过载。

②速度控制单元上的印制电路板设定错误

③速度控制单元的印制电路板不良。

④电动机故障

⑤电动机的检测元件故障等。

经检查,电气伺服系统无故障,因此估计是负载过重带不动造成。为了区分是电气故障还是机械故障,将Z轴电动机拆下与联轴器脱开,再运行时该故障不再出现。由此确认为丝杠或运动部位过紧造成。

故障维修:调整Z轴丝杠防松螺母后,效果不明显,后来又调整Z轴导轨镶条,机床负载明显减轻,该故障消除。

 
 
任务拓展二:加工中心超程报警

故障现象:一台配套 FANUC OMC系统,型号为XH754的加工中心,X轴回零时产生超程报警“OVER TRAVEL-X”。

故障诊断:当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时,就会发生超程报警。一般会在CRT上显示报警内容,根据数控系统说明书,即可排除故障,解除报警。经检查发现X轴报警时离行程极限相差甚远,而显示器却显示X坐标超过了X轴范围,故确认是软限位超程报警.
故障维修:查参数0704正常,断电,按住P键 同时接通NC电源,在系统对软限位不作检查的情况下完成回零;也可将0704改为-99999999后回零,若没问题,再将其改回原值即可;还可按P键和CAN键开机以消除报警。


任务拓展三:加工中心进给轴漂移
故障现象:一台配套FAGOR 8025MG系统,型号为XK5038-1的加工中心,工件铣削精度超差,镗孔失圆。
故障诊断:检查已加工好的工件,发现误差出现在横向,纵向正常;而横向加工对应X轴,故怀疑X轴有问题。手动移动X轴,发现X轴定位后位置坐标示值在±0.05范围内波动,而正常波动范围为±0.001,同时X轴电动机有轻微“嗡嗡”声,估计X轴漂移。
故障诊断:打开电控柜,在X轴驱动单元上找到标志为drift的电位器,仔细调节,使X轴示值波动回复到±0.001。在进行加工,精度恢复正常。




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