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数控机床主轴常见故障分析

时间:2017-07-05 00:51:30来源:本站 作者:admin 点击:

数控机床主轴常见故障分析

数控铣床

1、主轴常见故障
根据企业维修经验,在不同型号不同系统的数控机床上,出现主轴故障主要有以下13种现象:
(1)主轴发热。
(2)主轴噪声。
(3)主轴不转。
(4)主轴停转。
(5)主轴无变速或变档。
(6)主轴振动。

(7)主轴不能准停。
(8)主轴准停位置不准。
(9)刀具不能夹紧。
(10)刀具不能松开。
(11)主轴润滑油不能循环或润滑不足。
(12)主轴润滑油泄漏。
(13)液压变速时齿轮推不到位等。


2.出现主轴故障原因
13种故障现象可以归结为三大类,即主轴机械系统故障、主轴液压系统故障和主轴驱动系统故障,通常故障原因如下。

(1)主轴机械系统故障主要表现为主轴不能旋转或停转、主轴噪声、主轴振动、主轴发热、主轴不能准停、加工工件精度达不到要求等,原因一般有:
1)主轴部件损坏,如轴承损伤或不清洁。
2)连接主轴箱和床身的螺栓松动。
3)轴承压紧螺母松动,游隙过大。

4)主轴单元精度变差。
5)电动机与主轴之间传动的传动带过松等。

主轴驱动

(2)主轴液压系统故障

主要表现为主轴不能变速、主轴发热润滑油不能循环或泄漏、刀具不能卡紧或松开等,原因一般有:
1)轴承油脂耗尽或油脂过多。

2)油泵转向不正确。

3)油管或滤油器堵塞、油压不足。

4)液压阀损坏等。
 

(3)主轴驱动系统故障

主要表现为主轴不能旋转或停转、主轴转速不稳、主轴不能准停等,原因一般有:

1)主轴电动机驱动器参数变化。

2)电气元件老化损坏。

3)控制系统无检测信号等。
 

3.常见故障分析点

针对主轴传动系统应重点检查分析的故障点有:
(1)检查电动机是否正常。检查接线情况,看电动机能否正常运转

(2)检查连接件是否松动或损坏。查看主轴箱和床身连接螺栓有没有松动,传动键有没有损坏,V带是否过松,制动器接线和线圈是否正常等。

(3)检查齿轮和轴承是否损坏。主传动系统故障主要集中在齿轮或轴承上,应重点进行排查。

  
4.常用故障分析方法
在进行数控机床主传动系统的维修工作时,首先依据故障现象列出各种可能造成故障的原因,并按主次之分拟定切实可行的排障方案。其次依据维修部位的工作原理,对这一部位的原理图进行分析,确定大体故障部位后,才可动手维修。对于不明确的故障,维修者要遵循先机械、后液压、再电气的途径进行维修。当然,要以不出现危险、不加大故障为前提。

  
总之,数控机床主轴故障是比较常见的故障,故障原因复杂,主要以出现机械故障的概率居多,只要我们掌握了主轴的机械结构和工作过程,认真分析故障现象,就一定能找到故障原因,检查维修并排除故障,最终使主轴传动系统恢复正常。




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