数控车床返回参考点常见故障分析（一）

数控车床返回参考点故障分析

1、故障类型

根据企业维修经验，针对不同型号不同系统数控车床，出现这种回参考点故障主要有以下两种类型：

类型一：回参考点的位置不稳定。
类型二：回参考点整螺距偏移。

在本任务中，数控车床返回参考点故障属于类型二，即x轴回参考点时发生漂移，此时无报警信息，参考点指示灯亮。

2、故障原因

两种故障类型可以统一归结为找不准参考点。通常情况下，找不准参考点主要表现为参考点漂移，其主要原因是：

1、减速档块偏移
2、编码器或线路板性能不良
3、参考计数器容量参数设定不当
4、栅格偏移量参数设定不当
5、位置环增益设定过大。
3、故障分析点

找不准参考点故障的分析点与找不到参考点故障的分析点基本相同，同样要重点检查减速挡块和减速开关的状态，回原点的模式和各种参数设置。

3、故障勘察
经过现场勘察，了解到该数控车床配用法那克控制系统，采用半闭环控制方式，使用增量脉冲编码器作为检测反馈元件。在机床返回参考点时，能够执行返回参考点操作，回参考点绿灯亮，但返回参考点时出现停止漂移，且没有报警产生。出现故障后，操作人员没有再开动过机床，也没有断电。


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