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加工中心X轴回参考点反向移动

时间:2017-06-23 00:35:27来源:本站 作者:admin 点击:

加工中心X轴回参考点反向移动
加工中心

加工中心X轴回参考点反向移动

故障现象:Xh715加工中心开机回参考点,X轴向回参考点的相反方向移动。该机配SIEMENS810D数控系统,采用半闭环控制方式,使用增量脉冲编码器作为检测反馈元件。

故障诊断:该加工中心开机X轴回参考点的动作过程如下所述。X轴先快速移动,当零点开关被挡块压下时,PLC输入点信号由1变为0,CNC接收到该跳变信号后输出减速指令,使X轴制动后以低速向反方向移动,当挡块释放零点开关时,PLC输人信号又由0跳变为1,X轴制动后改变方向,以回参考点速度向参考点移动,当零点开关再次被挡块压下时,信号由1变为0,CNC接收到增量脉冲编码器发出的零标志位脉冲时,X轴续运行到参数设定的距离后停止,参考点确立,回参考点的过程结束。

 

这种同参考点的方式可以避免在参考点位置回参考点这种不正常操作对加工中心造成的危害。当加工中心X轴本已在参考点位置面进行回参考点操作时,初始信号是零,CNC检测到这种状态后,发出向回参考点方向相反的方向运动的指令,在零点开关被释放,X轴制动后改变方向,以回参考点的速度向参考点移动,开始上述回参考点的过程。
 

根据故障现象,怀疑零点开关被压下后,虽然X轴已经离开了参考点,但开关不能复位。用PLC诊断检查,确认判断正确。询问操作人员,机床开机时各轴都在中间位置,排除了因在参考点位置停机减速,挡块持续压着零点开关,导致开关弹簧疲劳失效的故障原因。也说明该减速开关在关机前已经失效了。仔细观察加工过程,发现每一加工循环结束后,加工中心都停止在参考点位置上。这大大增加了零点开关失效的可能性,增加了故障几率。这可能是本次故障的真正原因。
 

故障维修:维修并重新调整减速开关的位置,机床回参考点恢复正常。


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