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加工中心换刀过程故障诊断与维修(上)

时间:2017-06-19 02:53:11来源:本站 作者:admin 点击:

加工中心换刀过程故障诊断与维修(上)
加工中心

加工中心换刀故障诊断与维修


1、明确该加工中心的换刀过程

CNC换刀指令--刀套下降--下降到位--机械手转动--转动减速--转动到位--主轴刀松开--松开到位--机械手转动--转动减速--转动到位--主轴刀夹紧--夹紧到位--机械手逆转--机械复位,换刀完成
按照换刀顺序的逆过程,逐步分析、排除故障。

2、故障分心与处理

(1)首先,分析掉刀故障是否有机械夹紧装置损坏而引起。

此故障包括两种情况:一是机械手夹持刀具的情况,二是主轴夹持刀具的情况。
 

◆检查机械手夹持刀具的情况。

把机械手停止在垂直极限位置,检查机械手手臂上的两个卡爪及支持卡爪的弹簧、螺母、卡紧镇等附件。若没有发现问题,说明机械手夹持刀具紧固,不会出现掉刀现象。

若卡紧爪弹簧压力过小;卡紧爪弹簧后面的螺母松动;刀具超重;机械手卡紧锁不起作用,都会导致在机械手转动情况下出现掉刀现象,这时需排除相应的故障。
 

◆检查主轴夹持刀具的情况。

拆开主轴,检查主轴内刀具夹紧装置中的碟形弹簧等附件。若没有发现问题,说明主轴夹持刀具紧固,不会出现掉刀现象。

若形弹簧等损坏,就会出现刀装不到位,甚至装不上而掉刀的现象。
 

加工中心1的掉刀故障伴随有主轴刀具装不到位的现象,经检查发现有几处碟形弹簧损坏。
 

(2)其次,分析掉刀故障发生时的加工状态。
 

观察掉刀现象是出现在工件加工完成之后,还是本工步根本没有加工刀具就落在工作台上。此故障包括两种情况:
一是机械手没有把刀装上,

二是机械手没有接住松开的刀具。


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