数控铣床带刀库的自动换刀系统的特点、组成与工作要求

数控铣床刀库自动换刀系统特点

　数控机床带有的刀具自动交换装置，能一次集中完成多道工序的加工，实现了中、小批量加工自动化，改善了劳动条件。钻、镗、铣、车等单功能数控机床只能分别完成钻、镗、铣、车等作业，而在机械制造工业中，大部分零件都是需要多种工序加工的。在单功能数控机床的整个加工过程中，真正用于切削的时间只占30％左右，其余的大部分时问都花费在安装、调整刀具、搬运、装卸零件和检查加工精度等辅助工作上。为了进一步提高加工效率，数控机床便向“多种工序集中”方向发展，加工中心的带刀库的自动换刀系统就有效实现了这一功能：

零件装夹后能一次完成钻、铣、镗、攻螺纹等多种工序加工。

带刀库的自动换刀系统由刀库和刀具交换机构组成。使用时，首先把加工过程中需要使用的全部刀具分别安装在标准刀柄上，在机外进行尺寸调整后，按一定的方式放入刀库中。

换刀时先在刀库中进行选刀，并又刀具交换机构从刀库和主轴上取出刀具，在交换刀具之后，将新刀具装入主轴，把旧刀具放回刀库。

带刀库的自动换刀系统满足了以下几方面的要求：

换刀时间短；刀具重复定位精度高；识刀、选刀可靠，换刀动作简单；刀库容量合理，占地面积小，并能与主机配合，使机床外观完整；刀具装卸、调整、维护方便。


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