5．在更换电气单元时，要确保新单元的参数及其设置与原来单元的相同。否则错误的参数可能使机床运动失控，从而损坏工件成机床，造成事故。

6．为避免由于输人错误的参数造成机床失控，在修改参数后第一次试车时，要关闭机床护罩、通过利用单程序段功能、进给速度倍率功能、机床锁定功能或采用不装刀具拟加工工件等方式，验证机床的运行是否正常，然后才可正式使用自动加工循环等功能。

7．CNC和PLC的参数在出厂时被设定为最佳值，所以通常不需要修改其参数。由于某些原因必须修改其参数时，在修改之前应先作好记录，确保新修改参数的正确性，如果错误地设定了参数值，机床可能会出现意外的运动，造成事故。

8．在对机床实施解体之前，应在线缆两端做好标记，注意拆下的电线、元器件、零件应摆放好，小零件应放在一个盒子里，以防丢失。动手过程中更要作好记录，尤其是对于电气元器件的安装位置、导线号和机床参数、调整值等都必须做好明显的标记，以便恢复。维修完成后，应做好“收尾”工作，例如将机床、系统的罩壳、紧固件安装到位，将电线、电缆整理整齐等。

9．在系统维修时应特别注意：数控系统中的某些模块是需要电池供电维持其中的内容的，更换用来维持存储器中的零件程序和参数不丢失的电池必须在通电状态下进行；对于这些电路板模块切忌随意插拔；更不可以在不了解元器件作用的情况下随意掉换数控系统、何服驱动等部件中的元器件和设定端子，任意调整电位器位置，任意改变设定值，以避免产生更严重的后果。


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