铣床导轨副的常见故障诊断

铣床导轨副的常见故障与排除方法：
故障现象：导轨研伤
原因：
1、机床经长期使用，地基与床身水平有变化，使导轨局部单位面积复合过大
2、长期加工短工件或承受过分集中负荷，使导轨几部磨损严重
3、导轨润滑不良
4、导轨材质不佳
5、刮研质量不符合要求
6、机床维护不良，导轨里有脏物
排除方法：
1、定期进行床身导轨的水平调整或修复导轨精度
2、注意合理分布短工件的安装位置，避免负荷过分集中
3、调导轨润滑油量，保证润滑油压力
4、采用电镀加热自冷淬火对导轨进行处理
5、提高刮研修复质量
6、加强机床保养，保护好导轨防护装置
故障现象：导轨上移动部件运动不良或不能移动
原因：
1、导轨面研伤
2、导轨压板研伤
3、导轨镶条与导轨间隙太小，调的太紧
排除方法：
1、用180#纱布修磨机床导轨面上的研伤
2、卸下压板，调整压板与导轨间隙
3、调整镶条使运动部件灵活
故障现象：加工平面在接刀处不平
原因：
1、导轨直线超差
2、工作台镶条松动或镶条弯度太大
3、机床水平度差使导轨发生弯曲
排除方法：
1、调整或修刮导轨
2、调整镶条间隙
3、调整机床安装水平


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