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铣床机械部件常见故障的处理(上)

时间:2017-06-12 01:05:05来源:本站 作者:admin 点击:

铣床机械部件常见故障的处理(上)

铣床常见故障处理(上)


数控机床的机械故障与数控系统故障有着内在联系,熟悉机械故障的诊断与排除方法对数控机床的诊断与维护很有帮助。
(1)数控机床机械故障类型
数控机床机械故障分为功能型故障、动作型故障、使用型故障、结构型故障。功能型故障主要指工件加工精度方面的故障,表现为加工精度不稳定,加工误差大;运动方向误差大,工件表面粗糙。动作型故障主要指机床各执行部件的动作故障,如主轴不转动、液压变速不灵活、机械手动作故障、工件或刀具夹不紧或松不开以及刀库转位定位不准确等。使用型故障主要指因使用不当引起的故障,如由过载引起的机件损坏。撞车等。结构型故障主要是指主轴发热、主轴箱噪声大、切削时产生振动等。
(2)机型部分常见的故障处理
在机械故障出现以前,一般通过精心维护、保养来延长机件的寿命。当故障发生以后,视故障情况进行处理。
机械故障是在机床运转过程中出现不正常现象。常见的机械故障是多种多样的,每一种机床都有相关说明及机械修理手册说明,这里仅介绍一些具有共性的部件故障

进给传动链故障             定位精度下降,反向问过大,机械行,轴季唾声过大
主轴部件故障                 自动拉累刀辆装置,自动变挡装置及轴运角度的保持性等
自动换刀装置(ATC)的故障                    刀库运动故障,定位因差过大,机械夹持刀不稳定,机械F运动误差过大等
位置检测用行程开关压合故障                    运动都件运动特性的变化、压合行程开关的机植装置可靠性,行程开关本身品质特性等

数控设备机械故障出现后,不要急于动手处理,首先要查看故障记录,向操作人员询问故障发生的全过程。在确认通电对系统无危险的情况下,再通电观察。机械故障的常规处理步骤如下,
1、注意故障信息
a.机械故障发生时报警号和报警提示是什么,指示灯和发光管指示了什么报警,系统处于何种工作状态,系统的自诊断结果是什么
b.故障发生在哪个部位,执行何种指令,故障发生前进行了何种操作,轴处于什么位置,与指令值的误差量有多大
c.以前是否发生过类似故障,现场有无异常现象等


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