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铣床滚珠丝杠螺母副的维护

时间:2017-06-08 00:33:04来源:本站 作者:admin 点击:

铣床滚珠丝杠螺母副的维护
滚珠丝杠


铣床丝杠螺母副的维护
 
(1)滚珠丝杠螺母副的结构特点
 
在数控机床进给系统中一般采用滚珠丝杠螺母副(简称滚珠丝杠副)来改善摩擦特性。滚珠丝杠副是一种在丝杠与螺母副间以滚珠作为滚动体的螺旋传动元件。其工作原理是:当丝杠相对于螺母旋转时,两者发生轴向位移,而滚珠则可沿着滚道流动。
 
按滚珠返回的方式不同可以分为内循环方式和外循环方式两种。内循环方式的滚珠在循环过程中始终与丝杠表面保持接触。在螺母的侧面孔内装有接通相邻滚道的反向器,利用反向器引导滚珠越过丝杠的螺纹顶部进入相邻滚道,形成一个循环回路,称为一列。一般在同一螺母上装有2~4个反向器,并沿螺母圆周均匀分布,内循环方式的优点是滚珠循环的回路短、流畅性好、效率高、螺母的径向尺寸也较小,但制造精度要求高。
 
外循环方式的滚珠在循环反向时离开丝杠螺纹滚道,在螺母体内或体外作循环运动。插管式外循环,弯管两端插入与螺放滚道相切的两个孔内,弯管两端部引导滚珠进入弯管,形成一个循环回路,再用压板和螺钉将弯管固定,插管式外循环结构简单,制造容易,但径向尺寸大,且弯管两端耐磨性和抗冲性差。

按螺纹轨道的截面形状分为单圆弧和双圆弧两种截形,由于双圆弧截形轴向刚度大于单圆弧截形,因此目前普遍使用双圆弧截形。

 
按预加负载形式分可分为单螺母无预紧、单螺母变位导程预紧、单螺母加大钢球径向预紧、双螺母垫片预紧、双螺母齿差预紧、双螺母螺纹预紧。数控机床上常采用双螺母垫片预紧。

(2)滚珠丝杠副的维护方法

 
滚珠丝杠副的维护一般指轴向间隙的调整、支承轴承的定期检查、滚珠丝杠副的防护、滚珠丝杠副的润滑。
 
①轴向间隙的调整滚珠丝杠副的轴向间隙,除了结构本身的间隙之外,在施加轴向载荷后,轴向间隙还包括了弹性变形所造成的窜动。为保证反向传动精度和轴向刚度,必须消除滚珠丝杠副的轴向间隙。滚珠丝杠副常用的消除轴向间隙的方法有:双螺母加预紧力、单螺母变导程自预紧和单螺母过盈滚珠预紧等几种。其中常用的双螺母丝杠消除间隙的方法有垫片调隙法、螺纹调隙法和齿差调隙法3种。

②支承轴承的定期检查定期检查丝杠支承与床身的连接是第0维修与故隐诊断否损坏及导轨间的平行度是否保持在允许差范围内。如有问题要及时紧固松动部位,更换支承轴承或调整丝杠对导轨的平行度。
 
③滚珠丝杠副的防护滚珠丝杠副如果在滚道上落入了硬质灰尘或切屑等污物,不仅会妨碍滚珠的正常运转,而且会使磨损加剧。
 
④滚珠丝杠副的润滑滚珠丝杠副也可用润滑剂来提高耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油一般为机油或90共~180#透平油或140#主轴油,而润滑脂一般采用锂基润滑脂。润滑脂通常加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而润滑油则是经过壳体上的油孔注入螺母的内部。通常每半年应对滚珠丝杠上的润滑脂更换一次,清洗丝杠上的旧润滑脂涂上新的润滑脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠副则可在每次机床工作前加油一次。


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